Ecotrave® Raftile® Plus nasce dall’analisi dei bisogni di una casa più sana e rappresenta la soluzione ideale per la realizzazione di solai in laterizio. È un prodotto semplice da montare e sicuro per il costruttore. Grazie al fondello in puro cotto uniforma le caratteristiche termiche ed igrometriche del solaio e previene la formazione umidità e di muffe contribuendo ad evitare l’insorgere di patologie allergiche. Il basamento 100% in puro cotto ed i due profili metallici zincati forati posti lateralmente garantiscono l’omogenea permeabilità al vapore su tutta la superficie.
Brevettata da Tecnostrutture, Ecotrave® Raftile® aggiunge con una innovativa tecnologia costruttiva, l’inserimento della finitura inferiore in laterizio. Questo semplice risultato per certi versi rivoluzionario, realizza la completa omogeneizzazione dei materiali nella costruzione dei solai in laterizio. Raftile® elimina i problemi causati dalla discontinuità tipica nei solai in latero-cemento e travi in calcestruzzo armato, che può provocare fenomeni di condensa, causa di fessurazioni e crepe. Effetti riscontrabili, soprattutto sui soffitti, anche dopo poco tempo. La condensa, dovuta alla scarsa igroscopicità del cls, produce fasce di muffa e polvere sugli intonaci; il movimento irregolare dei materiali provoca nel tempo le fessurazioni. Raftile® rappresenta una risposta fortemente evolutiva a questo genere di problemi. I solai realizzati con Raftile®, assicurano una uniformità di comportamento, una migliore risoluzione del ponte termico e in generale una maggiore salubrità delle abitazioni prevenendo l’insorgere di patologie allergiche. La maggiore facilità di posa, il notevole risparmio di tempo e l’accesso immediato ai piani, sono altri argomenti di assoluta importanza così come l’affidabilità e la sicurezza nelle fasi di costruzione. Nel 2009 l’evoluzione Raftile® continua con Raftile® Plus; alla precedente versione aggiunge due sottili profili metallici forati posti lateralmente, che facilitano ulteriormente la fase di posa e massimizzando l’omogenea permeabilità al vapore su tutta la superficie. Raftile® minimizza l’impatto ambientale nel suo ciclo di vita. Alcuni esempi: elimina i materiali di dismissione, le colle per l’attecchimento dell’intonaco e inoltre, una volta dimessa, la trave è completamente riciclabile. Con Raftile® Plus si passa dal cantiere tradizionale a quello organizzato e pulito. Ogni trave arriva in cantiere e passa dal camion direttamente in opera, senza nessuna fase preliminare di lavorazione e di stoccaggio. La trave è già dimensionata e pronta per il montaggio: questo riduce gli imprevisti, garantisce precisione e certezza dei tempi. I punti di forza: • Maggiore salubrità delle abitazioni. L’assenza di ponti termici e fessure rende una casa sana e senza umidità. Raftile® previene la creazione di muffe e funghi, fonti di allergie respiratorie causate dal proliferare di acari negli ambienti umidi, come bagni e cucine. Con Raftile® l’intonaco aderisce sia sul fondello che sul solaio omogeneamente ottenendo un comportamento uniforme su tutta la superficie. • Totale eliminazione di reti e colle speciali. Con Raftile® non sono necessari ulteriori accorgimenti per l’aggrappo degli intonaci, come reti e colle speciali: l’adesione è immediata e duratura come per tutto il solaio in laterizio. • Risparmio del 70% di calcestruzzo e di CO2 emessa dai macchinari di movimentazione. • Risparmio di materiale ausiliario, di disarmanti e di manodopera. Tradizionalmente si costruisce con puntelli e tavole e con manodopera che assembla con incertezza. Raftile® invece garantisce un risparmio del 90% di materiale ausiliario e dell’80% di manodopera da dedicare ad altre attività. • Ogni trave ha un’identità precisa, grazie al cartellino di riconoscimento, garantendo la rintracciabilità di ogni singolo pezzo e la sua corretta istallazione. • Migliore isolamento acustico. Con Raftile® si ottiene una prima interruzione della massa della trave. Assieme alla riduzione della sua dimensione, contribuisce all’abbattimento dei rumori degli ambienti che separa, migliorando la prestazione globale del solaio stesso. • Migliore isolamento termico. Con la continuità delle superfici garantita da Raftile® si ha il miglioramento delle prestazioni termiche ed idrometriche dell’ambiente e si evitano ponti termici. • Riciclabilità del prodotto. A fine vita, l’anima in acciaio ed il fondello in cotto sono interamente riciclabili ed i detriti possono essere reinseriti nel ciclo costruttivo.
Minor consumo energie non rinnovabili Diminuzione scarichi inquinanti Riduzione rifiuti prodotti 
Ricorso energie rinnovabili Minor consumo materie prime Ricorso a risorse locali Miglior uso infrastrutture esistenti Minor ricorso a trasporto e logistica
Raftile® può rivoluzionare il sistema costruttivo residenziale: • Con Raftile® si riscontra un risparmio del 70% di calcestruzzo ed una correlata diminuzione di CO2 emessa dai macchinari di movimentazione, in primo luogo betoniere. • Minor impiego di manodopera (-80%), con conseguente riduzione dei rischi ed una maggiore sicurezza in cantiere. Se tradizionalmente per posare una trave è necessaria una squadra di carpentieri e ferraioli, per installare Raftile® bastano 1 gruista e 2 operai . • Diminuzione dei rifiuti per un cantiere pulito. Raftile® è assemblata in stabilimento. Pertanto in cantiere non si accumulano né scarti né rifiuti come invece tradizionalmente accade. • Totale riciclabilità della trave al momento della sua dismissione. Sostituendo la soletta in calcestruzzo con un basamento in laterizio, Raftile® diminuisce il proprio impatto ambientale contribuendo alla totale riciclabilità del prodotto. • Minor consumo di suolo dato dal minimo impegno di aree per le lavorazioni “in situ”. • Maggiore durabilità nel tempo con il conseguente abbattimento dei costi di mantenimento dell’opera. • La salubrità degli ambienti contribuisce a prevenire l’insorgere di patologie allergiche e a elevare la qualità abitativa. La maggior parte delle persone trascorre dal 75 all’85% del tempo in edifici chiusi. Numerose ricerche scientifiche dimostrano che vivere e lavorare in ambienti umidi determina l’insorgenza di malattie respiratorie. Tra le strategie messe in atto dai presidi medici competenti per prevenire tali patologie, la scelta di materiali da costruzione con ampio utilizzo del laterizio. Approfondimento Tecnostrutture in sede di 3° Forum Rep®, 20.9.2005, intervento di E.De Carlo Dirigente Clinica Medica III Az. Ospedaliera Università di Padova, Dip. Scienze Mediche e Chirurgiche.
Tecnostrutture ha fatto della cultura di prodotto un elemento centrale della propria politica aziendale investendo in essa una percentuale considerevole delle proprie risorse ed impegnandosi nelle attività di ricerca sia con università italiane che straniere e promuovendo il dialogo con i professionisti. Attualmente si svolgono le prove sul comportamento sismico trave-pilastro presso la Tongji University di Shanghai con la supervisione di un docente dell’Università IUAV di Venezia. L’impegno nella costruzione di cultura ha dato luogo a importanti appuntamenti scientifici annuali dedicati alla comunità del Progettare, supportati dalla presenza di personalità di rilevanza internazionale nel mondo dell’Ingegneria strutturale, dell’Architettura e dell’Università. Ricordiamo i temi degli ultimi Forum Rep® che hanno coinvolto più di 400 professionisti: • L’evoluzione della progettazione nelle opere strutturali: tecnologie, cambiamenti e RESPONSABILITA’ DEGLI ATTORI • Nuovi orientamenti nella ricerca del prodotto-sistema trave • Il cantiere moderno e la qualità tecnico-architettonica. Progettazioni orientate alla sicurezza. • Rapporto architettura, ingegneria, università, industria: pura teoria o vera sinergia? Tecnostrutture crede nel rapporto azienda-scuola ed è per questo che ospita e finanzia programmi di stage, di sperimentazione e dottorati di ricerca. Nel luglio 2008 si è concluso il corso triennale di formazione professionale per operatore edile organizzato dalla Scuola Edile della Provincia di Treviso. Tecnostrutture ha sostenuto questo corso che permette ai ragazzi di “imparare facendo” grazie a numerose esercitazioni pratiche. Per il prossimo anno scolastico 2009/2010 sono previsti degli incontro con gli istituti superiori del territorio per far conoscere la realtà Tecnostrutture agli studenti ed intraprendere così un cammino di collaborazione ed integrazione scuola-lavoro. Per Tecnostrutture è importante fare gruppo perché “prima di essere colleghi siamo persone”. Proprio l’11 settembre scorso abbiamo festeggiato la prima edizione di “Un giorno da grandi”, evento durante il quale l’azienda ha aperto le porte a figli e nipoti dei dipendenti per far conoscere da vicino il lavoro di mamma e papà. Una moltitudine di bimbi ha simpaticamente invaso gli uffici di Tecnostrutture; un’iniziativa accolta entusiasticamente da tutta l’azienda.