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Scheda
progetto
Gruppo Saati (saatiprint Spa)
Simulatore numerico per la progettazione di tessuti tecnici industriali
| Informazioni sul candidato: |
| Ragione sociale |
Gruppo Saati (saatiprint Spa)
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| Settore |
TESSILE CHIMICO
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| Sito web |
http://WWW.SAATI.COM |
| Attivita dell'impresa |
Serigrafia, filtrazione, nastri trasportatori, protezione, materiali compositi: sono i principali settori per Saati, gruppo tessile-chimico multinazionale, che produce e commercializza sul mercato globale prodotti ad alta tecnologia.
Saati Group opera attraverso tre Divisioni: Printing, Filtration e Protection & Composites, che fanno capo rispettivamente a SaatiPrint, SaatiTech e Seal.
Conta circa 800 dipendenti nel mondo, ed è presente in otto paesi: Italia, Francia, Olanda, Spagna, Germania, Stati Uniti, Brasile, Cina.
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| Certificazioni |
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| Forme di controllo della gestione |
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| Certificazioni del prodotto |
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| Informazioni sull'innovazione: |
| Titolo |
Simulatore numerico per la progettazione di tessuti tecnici industriali
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| Presentazione dell'innovazione |
Simulatore numerico finalizzato ad analisi predittive del comportamento del tessuto utilizzato in serigrafia e filtrazione. Esso è composto da modelli matematici per lo studio di scenari virtuali del comportamento del tessuto al variare delle caratteristiche del filo e del processo di produzione del tessuto stesso.
E’ pertanto uno strumento innovativo per la realizzazione virtuale di tessuti che rende più efficace il design, migliora la qualità e il processo riducendo in modo drastico il forte impatto economico e ambientale che deriva dalla realizzazione di prototipi di tessuti tecnici.
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| Progettista |
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| Innovazione di |
processo
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| Tema |
Design per la sostenibilità ambientale
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| Descrizione dell'innovazione |
Simulatore numerico finalizzato ad analisi predittive del comportamento del tessuto utilizzato in serigrafia e filtrazione. Esso è composto da modelli matematici per lo studio di scenari virtuali del comportamento del tessuto al variare delle caratteristiche del filo e del processo di produzione del tessuto stesso.
E’ pertanto uno strumento innovativo per la realizzazione virtuale di tessuti che rende più efficace il design, migliora la qualità e il processo riducendo in modo drastico il forte impatto economico ed ambientale che deriva dalla realizzazione di prototipi di tessuti tecnici.
L’innovazione dei tessuti tecnici industriali richiede la realizzazione di notevoli quantitativi di materiali con tempi e costi dello stesso ordine di grandezza di produzioni industriali.
Il tempo medio necessario per arrivare all’industrializzazione di un nuovo tessuto è di qualche anno: infatti nell’approccio tradizionale le specifiche di nuovi filati e tessuti sono basate sull’esperienza. La sperimentazione di nuovi processi produttivi, trattamenti superficiali è condotta per tentativi con una sequenza progressiva di prove orientate a sperimentare nuovi processi ed il comportamento all’applicazione dei diversi materiali tessili.
I consumi di energia, di acqua, di prodotti chimici, di materie prime, lo smaltimento dei materiali di prova rappresentano un costo e onere importante da sostenere che sottrae tra l’altro delle risorse per altre attività o all’innovazione stessa. Le emissioni in aria dovute ai prodotti usati nella fase di finissaggio costituiscono un ulteriore problema che si può gestire, nella misura in cui si ottimizza il numero dei materiali prototipi da realizzare.
Inoltre i cicli di vita dei prodotti si è notevolmente ridotto; pertanto è sempre più forte l’esigenza di rispondere in modo efficace ed efficiente alla domanda del mercato.
La simulazione numerica rappresenta un’ approccio innovativo che permette risolvere questi problemi, coniugando l’esigenza di uno sviluppo sostenibile, con la necessità di mantenere un vantaggio competitivo e limitare l’impatto socio-economico di in un mercato diventato altamente dinamico.
l simulatore è attualmente in fase di validazione presso il Politecnico di Milano.
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| Data della prima realizzazione |
Gennaio 2005
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| Benefici ambientali |
L’innovazione dei tessuti tecnici industriali richiede la realizzazione di notevoli quantitativi di materiali con tempi e costi dello stesso ordine di grandezza di produzioni industriali.
Il tempo medio necessario per arrivare all’industrializzazione di un nuovo tessuto è di qualche anno: infatti nell’approccio tradizionale le specifiche di nuovi filati e tessuti sono basate sull’esperienza. La sperimentazione di nuovi processi produttivi, trattamenti superficiali è condotta per tentativi con una sequenza progressiva di prove orientate a sperimentare nuovi processi ed il comportamento all’applicazione dei diversi materiali tessili.
I consumi di energia, di acqua, di prodotti chimici, di materie prime, lo smaltimento dei materiali di prova rappresentano un costo e onere importante da sostenere che sottrae tra l’altro delle risorse per altre attività o all’innovazione stessa. Le emissioni in aria dovute ai prodotti usati nella fase di finissaggio costituiscono un ulteriore problema che si può gestire, nella misura in cui si ottimizza il numero dei materiali prototipi da realizzare.
Inoltre i cicli di vita dei prodotti si è notevolmente ridotto; pertanto è sempre più forte l’esigenza di rispondere in modo efficace ed efficiente alla domanda del mercato.
La simulazione numerica rappresenta un’ approccio innovativo che permette risolvere questi problemi, coniugando l’esigenza di uno sviluppo sostenibile, con la necessità di mantenere un vantaggio competitivo e limitare l’impatto socio-economico di in un mercato diventato altamente dinamico.
| Benefici ambientali |
Sì |
No |
| Minor consumo energie non rinnovabili |
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| Diminuzione scarichi inquinanti |
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| Riduzione rifiuti prodotti |
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| Ricorso energie rinnovabili |
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| Minor consumo materie prime |
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| Ricorso a risorse locali |
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| Miglior uso infrastrutture esistenti |
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| Minor ricorso a trasporto e logistica |
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| Valutazione dell'impatto dell'innovazione sul sistema |
I consumi di energia, di acqua, di prodotti chimici, di materie prime, lo smaltimento dei materiali di prova rappresentano un costo e onere importante da sostenere che sottrae tra l’altro delle risorse per altre attività o all’innovazione stessa. Le emissioni in aria dovute ai prodotti usati nella fase di finissaggio costituiscono un ulteriore problema che si può gestire, nella misura in cui si ottimizza il numero dei materiali prototipi da realizzare.
Inoltre i cicli di vita dei prodotti si è notevolmente ridotto; pertanto è sempre più forte l’esigenza di rispondere in modo efficace ed efficiente alla domanda del mercato.
La simulazione numerica rappresenta un’ approccio innovativo che permette risolvere questi problemi, coniugando l’esigenza di uno sviluppo sostenibile, con la necessità di mantenere un vantaggio competitivo e limitare l’impatto socio-economico di in un mercato diventato altamente dinamico.
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| Altri attori sociali coinvolti per la promozione e lo sviluppo dell'innovazione |
POLITECNICO DI MILANO - DIPARTIMENTO DI INGEGNERIA STRUTTURALE.
PER LA REALIZZAZIONE DEL PROGETTO E' STATA FINANZIATA LA BORSA DI STUDIO PER UN DOTTORATO DI RICERCA.
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| Politiche di comunicazione ambientale e sociale adottate |
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